單面多孔鉆床主要由床身、動力頭、進給數(shù)控滑臺、工裝,并配有獨立的電器柜、液壓站、集中潤滑裝置、冷卻自動排削裝置,高防護。
1、床身:床身采用整體鑄造床身,且經(jīng)過人工三次時效回火處理,導軌表面采用超音頻淬火處理,設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,機床剛性、精度及機床穩(wěn)定性。
2、動力頭:動力頭箱體采用鑄件,主軸采用20GrMnTAi材質(zhì),經(jīng)鍛打、調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、內(nèi)外圓磨床加工,軸承采用NN30系列雙列圓柱滾子軸承,主軸剛性、精度。
3、工裝:本單面多孔鉆床的工裝是根據(jù)被加工零件專門設(shè)計的工裝,定位塊、定位銷全部經(jīng)過淬火處理,工件定位,工件夾緊采用液壓夾緊,提高加工效率,減輕個人勞動強度。
4、電器柜采用獨立封閉式,內(nèi)置數(shù)控系統(tǒng)、變頻器及機床控制電氣元件,并設(shè)置風冷裝置,機床電氣元件工作正常,不進灰塵。
5、集中潤滑裝置:潤滑系統(tǒng)配備南京貝奇爾遞進式潤滑裝置,定時將潤滑油泵入各運動部件潤滑處,免去繁瑣的手工操作,提高機床使用壽命。
6、多孔鉆床鉆床冷卻采用大流量冷卻,鐵屑由冷卻水沖刷經(jīng)床身排削口流入排屑器內(nèi),排屑器把鐵屑提升到集屑箱內(nèi),機床現(xiàn)場衛(wèi)生清潔,減少個人勞動強度。