【一】、閥門車床直線電機(jī)分類特點(diǎn)

　　直線電機(jī)是可以將電能直接轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動機(jī)械能的一種設(shè)備。直線電機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、組合性強(qiáng)等多項特點(diǎn)。閥門車床在應(yīng)用過程中，通常采用交流直線電機(jī)。依據(jù)工作原理不同，交流直線電機(jī)可以分為以下兩種：
　　(1)永磁直線同步電機(jī)。其在具體應(yīng)用過程中，通過時具有永磁電機(jī)和直線電機(jī)兩者的共同優(yōu)點(diǎn)，通常情況下，由逆變器供電，利用PWM完成相應(yīng)的調(diào)制作業(yè)，通過PID調(diào)節(jié)控制，以及DSP等控制方式完成相應(yīng)的操作。其在具體應(yīng)用過程中，不僅響應(yīng)、推力大，而且體積小，是現(xiàn)階段直線進(jìn)給系統(tǒng)中一項的電機(jī)類型。
　　(2)直線感應(yīng)電機(jī)。其結(jié)構(gòu)主要分為圓筒形和平而型，前者的應(yīng)用相對來說比較廣泛，主要適合應(yīng)用到小直線行程場合中；后者則主要應(yīng)用在長行程場合中。直線感應(yīng)電機(jī)在是應(yīng)用過程中具有成本低，對環(huán)境影響小、抗電磁等多項優(yōu)點(diǎn)。
　　解決智能制造的實際需求能提升企業(yè)的生產(chǎn)水平，在選擇閥門機(jī)床時應(yīng)充分考慮智能制造的特定需求，將智能制造需求反映到閥門機(jī)床性能較為的方式是構(gòu)造一種基于質(zhì)量功能展開的閥門機(jī)床選型方法，將智能制造需求和機(jī)床制造過程結(jié)合，并轉(zhuǎn)換為選型行為。
　　【二】、閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的硬件部分
　　閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)除了軟件部分之外，電氣控制系統(tǒng)的硬件部分主要可以從三個方面進(jìn)行分析，分別為：自動換刀、斷刀檢測、檢測。
　　一，自動換刀。在閥門機(jī)床運(yùn)行過程中，自動換刀承擔(dān)著至關(guān)重要的作用，比如：自動換刀在實際運(yùn)行過程中，利用電磁閥實現(xiàn)對機(jī)械臂的控制，誘導(dǎo)機(jī)械臂完成不同的動作，實現(xiàn)自動換刀功能，現(xiàn)階段，大部分機(jī)械臂都可以完成換刀伸展、收回、夾緊、松開等動作。二，斷刀檢測。斷刀故障是閥門機(jī)床運(yùn)行過程中較常見的一種故障形式，在實際應(yīng)用的過程中，利用光線傳感器進(jìn)行斷刀檢測，可以避免事故問題的出現(xiàn)。傳感器會對加工工具進(jìn)行檢查，加工工具沒有出現(xiàn)磨損，如果，存在磨損，或者斷裂的情況，電氣控制系統(tǒng)就會暫停機(jī)床工作，在完成故障處理后，系統(tǒng)就會重新通知復(fù)位進(jìn)行零件加工。第三，檢測。除了要做到自動換刀和斷刀檢測之外，還要進(jìn)行對加工工具進(jìn)行檢測。換刀的過程中，道具插入的比較關(guān)鍵，會對后續(xù)的加工質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，要重視。