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閥門(mén)鉆床液壓系統(tǒng)故障診斷原則及電氣控制的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2020-08-05  發(fā)布者:禹創(chuàng)重工機(jī)械

  [一]、閥門(mén)機(jī)床液壓系統(tǒng)故障診斷原則
  一是先主后次的原則。針對(duì)可能性較大的故障原因進(jìn)行深入的探測(cè),若這個(gè)可能原因不是正確的原因,再進(jìn)一步深入探測(cè)二可能原因。關(guān)鍵問(wèn)題就是如何判斷各種故障原因發(fā)生的可能性大小,方法是根據(jù)故障信息以及經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行排序,有以下幾種方式:特征信息排序,即將故障發(fā)生的各種特征信息初步進(jìn)行排序后,然后就對(duì)各種原因進(jìn)行一一檢查。初始因素排序,即將質(zhì)量差元件、負(fù)載較大元件、長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行元件以及緊密易損壞元件作為優(yōu)先檢查的元件。故障原因概率排序,即利用統(tǒng)計(jì)的手段計(jì)算出各種原因發(fā)生概率的大小作為依據(jù),進(jìn)行故障原因檢查次序的排定。
  二是先易后難的原則,就是先檢查便于拆卸、直接觀察以及測(cè)試的系統(tǒng)或者元部件,例如便于測(cè)試的電氣系統(tǒng)以及便于直接觀察的冷卻水等方面。然后,再排查難以直接觀察測(cè)試或者換拆卸的因素,例如體積較大且笨重的液壓缸和液壓泵等。一般設(shè)備工作的外部環(huán)境、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的外圍元件等較容易檢查,而具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的元部件不易檢查,所以液壓系統(tǒng)檢查時(shí)一般按照液壓閥、液壓泵、液壓缸以及液壓馬達(dá)的先后順序逐個(gè)排查。
  閥門(mén)機(jī)床加工精度是反映其性能和水平的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo),通過(guò)測(cè)量閥門(mén)機(jī)床各種誤差、建立誤差模型、進(jìn)行誤差補(bǔ)償,可以提高與維持機(jī)床制造與使用過(guò)程中的加工精度,成為普遍采用的提高閥門(mén)機(jī)床精度的途徑之一。
  [二]、閥門(mén)鉆床電氣控制的應(yīng)用
  傳統(tǒng)的閥門(mén)鉆床在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中,有可能會(huì)出現(xiàn)一一些故障,嚴(yán)重的情況下,會(huì)對(duì)機(jī)床操作人員造成傷害,因此經(jīng)常會(huì)對(duì)閥門(mén)鉆床進(jìn)行急停處理。但是基于PLC的閥門(mén)鉆床電氣控制系統(tǒng),靈活性、穩(wěn)定性、性都了提高,可以對(duì)加工工藝、機(jī)床部件實(shí)施監(jiān)控,以此達(dá)到預(yù)期的控制需求。在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中,數(shù)控系統(tǒng)和PLC技術(shù)的結(jié)合,可以讓閥門(mén)鉆床中的電氣設(shè)備進(jìn)一步完善,提高數(shù)據(jù)信息存儲(chǔ)量的同時(shí),也提高了設(shè)備的反應(yīng)速度和智能化水平。借助數(shù)控系統(tǒng)和PLC技術(shù),可以讓閥門(mén)鉆床電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的信息傳遞,相關(guān)加工信息數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性了根本上的,信息輸入效率也會(huì)隨之提高。比如:在閥門(mén)鉆床中應(yīng)用PLC技術(shù),閥門(mén)鉆床中所有的信號(hào)都可以穩(wěn)定的運(yùn)行,有關(guān)功能都會(huì)實(shí)現(xiàn),PLC技術(shù)和就會(huì)實(shí)現(xiàn)雙向信號(hào)傳遞,進(jìn)而對(duì)機(jī)床工作狀態(tài)進(jìn)行的監(jiān)測(cè)。以閥門(mén)鉆床控制回路中的中間繼電器為例,如果出現(xiàn)斷電的現(xiàn)象,那么繼電器的一組常開(kāi)觸點(diǎn)就會(huì)通過(guò)PLC輸入端發(fā)出急停警報(bào)信號(hào),以此操作,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了閥門(mén)鉆床的自動(dòng)化。不僅如此,在實(shí)際的應(yīng)用的過(guò)程中,開(kāi)關(guān)量控制操作也是閥門(mén)鉆床電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的關(guān)鍵,普通的閥門(mén)鉆床都是通過(guò)電磁繼電器來(lái)控制開(kāi)關(guān)量,但隨著工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展,工業(yè)技術(shù)的不斷新,傳統(tǒng)的控制方式明顯不再適合當(dāng)前生產(chǎn)方式,反而還會(huì)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)效率造成影響。面對(duì)這樣的情況,借助PLC技術(shù),充分利用該項(xiàng)技術(shù)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn),讓電磁繼電器中存在的缺陷彌補(bǔ)。比如:借助PLC技術(shù),根據(jù)開(kāi)關(guān)量輸入組合和歷史輸入順序,就可以實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)量的輸出,進(jìn)而通過(guò)用戶(hù)輸入設(shè)備和CPU,對(duì)信息進(jìn)行處理,較終就會(huì)輸出完整的信號(hào)。

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