目前我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢迅猛,各行各業(yè)現(xiàn)代化水平日益提升,呈現(xiàn)出一片欣欣向榮的景象。于此同時(shí),經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與能源緊密相關(guān)。目前在能源消費(fèi)和生產(chǎn)方面,我國排位世界,能源供應(yīng)還在持續(xù)增長,維持著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)社會穩(wěn)定發(fā)展。但是,我國目前仍處于粗放型的發(fā)展模式,能源的消耗與需求相當(dāng)大;而事實(shí)上,雖然我國能源總量大,但因?yàn)槟茉吹倪^度開采,特別是不可 能源的開采使得能源的儲備量不斷降低,同時(shí)我國人口眾多,致使人均能源持有量低,其中氣和石油的人均持有量只占世界平均水平的7%左右,煤炭和水力資源的人均持有量只占世界水平的50%。由此可以看出,我國此時(shí)此刻面臨著一個(gè)很嚴(yán)重的社會問題一一能源危機(jī),在我國能源極度匾乏的環(huán)境下,節(jié)約能源提高其能量利用率對我國的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略具有重要的意義。
機(jī)械加工系統(tǒng)是一種以機(jī)床為主體的實(shí)施機(jī)械加工功能的系統(tǒng),該系統(tǒng)構(gòu)成機(jī)械加工系統(tǒng)是由刀具、夾具、機(jī)床及工件等組成的一種復(fù)雜的系統(tǒng)。其中機(jī)床(包括普通機(jī)床及數(shù)控機(jī)床)本身又可以看做一個(gè)系統(tǒng),由電機(jī)拖動系統(tǒng)、機(jī)械傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及其他輔助器件構(gòu)成。習(xí)慣上將電機(jī)拖動系統(tǒng)及機(jī)械傳動系統(tǒng)統(tǒng)稱為機(jī)床傳動系統(tǒng),根據(jù)傳動系統(tǒng)在機(jī)械加工過程中能量輸出的多少,將傳動系統(tǒng)分為主傳動系統(tǒng)及進(jìn)給系統(tǒng)。
機(jī)械加工系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)的每一個(gè)環(huán)節(jié)或子系統(tǒng)都必然伴隨著一個(gè)能量傳遞的動態(tài)過程,這個(gè)過程包括能量的輸入、儲存或釋放、損耗和輸出,因此每一個(gè)環(huán)節(jié)或子系統(tǒng)可以看成一個(gè)能量流環(huán)節(jié),由各個(gè)能量流環(huán)節(jié)組成了機(jī)械加工系統(tǒng)的能量流系統(tǒng)。同時(shí),機(jī)械加工系統(tǒng)的各組成部分又是相互聯(lián)系和相互依賴的,任何一部分不能孤立存在,它既受整個(gè)系統(tǒng)及系統(tǒng)中其它組成部分的制約,又會反過來影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。
機(jī)械加工系統(tǒng)復(fù)雜,每一個(gè)子系統(tǒng)都伴隨能量消耗,子系統(tǒng)之間的相互聯(lián)系致使能量消耗規(guī)律復(fù)雜,因此研究機(jī)床運(yùn)行節(jié)能問題將是一個(gè)量大面廣的復(fù)雜問題。而過去關(guān)于機(jī)床運(yùn)行節(jié)能問題的研究,總認(rèn)為單臺機(jī)床運(yùn)行時(shí)能耗很小,特別是相對化工廠、鋼鐵廠等流程化生產(chǎn)以及采用鑄造鍛壓等生產(chǎn)加工小的多,因而無論是學(xué)術(shù)界還是企業(yè)界都對機(jī)床運(yùn)行節(jié)能不夠重視,相關(guān)方面的研究很少。
機(jī)床能耗問題是一個(gè)多學(xué)科交叉的問題,它不僅涉及到機(jī)械加工,如切削功率與工件材料、刀具材料及其幾何參數(shù)等方面,又涉及電動機(jī)以及伺服控制技術(shù),同時(shí)還涵蓋液壓控制等多個(gè),是一個(gè)典型的集機(jī)一電一液于一體的復(fù)雜問題,其能耗特性復(fù)雜。
綜上所述,目前的學(xué)者們對機(jī)床制造加工過程中的能量特性研究己做了很多的工作,并的針對不同的加工方式建立了相應(yīng)的能量模型,但研究工作都不是很深入,特別是針對數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)的能耗特性研究很少,且目前的形勢是在環(huán)保和節(jié)約資源的角度要求大力提倡節(jié)能減排的綠色制造和可持續(xù)制造,因此對數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)進(jìn)行能耗特性研究不僅從學(xué)術(shù)上還是實(shí)用上都很有。
閥門機(jī)床保養(yǎng)檢查:
一、每日維護(hù)保養(yǎng)
1、檢查潤滑油液面高度,機(jī)床潤滑。建議使用T68#導(dǎo)軌潤滑油。
2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠,不夠及時(shí)添加。
3、檢查氣動三聯(lián)件油液面高度,大約為整個(gè)油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關(guān)排出。
4、檢查空氣壓力,放松調(diào)整旋鈕,依右旋增壓,左旋減壓原則調(diào)整壓力,一般設(shè)定為5~7KG/CM2。壓力開關(guān)通常設(shè)定為5KG/CM2,低于5KG/CM2時(shí)警報(bào),系統(tǒng)出現(xiàn)“LOWAIRPRESSURE”警報(bào),壓力升高后,警報(bào)信息消失。
5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常,用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔,并噴上輕質(zhì)油。
6、清潔刀庫刀臂和刀具,尤其是刀爪。
7、清潔暴露在外的開關(guān)以及碰塊。
8、工作臺、機(jī)床內(nèi)、三軸伸縮護(hù)罩上的切削及油污。
9、檢查全部信號燈,異警警示燈是否正常。
10、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。
11、閥門數(shù)控機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作。
12、維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。
二、每周保養(yǎng)
1、清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng),冷卻泵、潤滑油泵濾網(wǎng)。
2、檢查刀具拉栓是否松動,刀把是否清潔。
3、檢查三軸機(jī)械原點(diǎn)是否偏移。
4、檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢。
5、如有油冷機(jī)檢查油冷機(jī)油,如低于刻度線請及時(shí)加注油冷油。推薦使用10#錠子油。
6、檢查油冷機(jī)設(shè)定溫度,建議設(shè)定在26-28度之間。